Специалисты ЕВРАЗ НТМК закончили установку новой аспирационной системы на участке фасонного литья. Ее ввод стал завершением экологического проекта оснащения технологического оборудования установками для снижения воздействия производственной деятельности на окружающую среду. В ближайшее время работы будут продолжены на перегрузочных станциях коксохимического производства.

Производительность новой аспирационной установки в фасонно-литейном цехе — 85,8 кубометра газа в час. Она смонтирована над дуговой электросталеплавильной печью, предназначенной для выплавки чугуна и стали. Новая система мгновенно поглощает газы, образующиеся в процессе производства, а мощные фильтры очищают их от вредных примесей.

«Благодаря новой аспирационной установке снизится запыленность на рабочих местах. Будут улучшены условия труда 80 металлургов. Значительно уменьшатся выбросы в атмосферный воздух. Применение рукавного фильтра в технологическом процессе соответствует наилучшим доступным технологиям. Также на уральских предприятиях ЕВРАЗа продолжается реализация мероприятий по проекту «Чистый воздух». Мы модернизируем производство и планомерно снижаем нагрузку на окружающую среду в Нижнем Тагиле», — рассказал директор по экологии дивизиона «Урал» Сергей Сергеев.

Кроме этого, в ближайшее время ЕВРАЗ НТМК вложит в строительство новых установок по производству электродного пека еще более 3 млрд руб. Ожидается, что работы будут завершены в 2026 году.

Вице-президент ЕВРАЗа, руководитель дивизиона «Урал» Денис Новоженов отметил, что вывод из эксплуатации пекококсовой батареи 1958 года и переход на производство нового вида пекового кокса — это седьмое мероприятие НТМК в рамках проекта «Чистый воздух».

«Модернизация производства позволит снизить выброс специфических загрязняющих веществ коксохимического производства еще на 140,7 т в год. Также мы повысим безопасность труда и улучшим условия работы наших сотрудников», — добавил Денис Новоженов.

В рамках подготовки старта проекта уже проведены проектно-изыскательские работы, подготовлена проектная документация, оценено воздействие на окружающую среду и проведены общественные слушания.

Модернизация производства предполагает закрытие устаревших пекококсовых батарей и строительство новой экологически безопасной технологической цепочки производительностью до 60 тыс. т год, которая минимизирует выбросы в атмосферу. В результате комбинат получит новую товарную продукцию — пек марок Б, Б1, В и В1.

Также в рамках проекта будет построен полностью закрытый участок по подготовке и очистке смолы, которая будет поступать в два изолированных трикантера. После удаления шламов из смолы методом перегонки будут производиться различные марки пеков.

Все оборудование участка электродного пека — кубы, насосы, пекоприемники, резервуары для электродного пека и пековых дистиллятов, аппарат воздушного охлаждения, модульная градирня технической воды, модульная воздухокомпрессорная станция — будет объединено коллектором. Отработанные газы после промывки в санитарном скруббере будут направляться на каталитическое дожигание. Все воздушники и коллектор оборудуют паровыми рубашками и теплоизолируют. Также будет построено новое энергетическое оборудование: подстанции, насосные и теплообменники.

Отметим, что заместитель председателя правительства РФ Виктория Абрамченко в ходе пленарной сессии «Инвестиции в экологию — инвестиции в будущее» в рамках Дня экологии на выставке-форуме «Россия» в Москве высоко оценила экологические инициативы на предприятиях ЕВРАЗа.

«На этих предприятиях применяется технология конечного охлаждения коксового газа, что снижает на 75% выбросы отравляющих воздух веществ», — подчеркнула Виктория Абрамченко.

Напомним, что за период до 2024 года ЕВРАЗ НТМК направил на реализацию проекта «Чистый воздух» более 4 млрд руб. Из девяти мероприятий, утвержденных комплексным планом по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух Нижнего Тагила, выполнено шесть. Выбросы снижены на 7,9 тыс. т при плановом показателе 6,5 тыс. т.

Фото предоставлено управлением по связям с общественностью ЕВРАЗа